乐崴自动车床刀具的种类和用途
刀具材质的改进和发展是本日金属加工发展的重要课题之一，因為精良的刀具质料能有用、敏捷的完成切削事情，并连结精良的刀具寿命。通每每用車刀材质有下列几种：
1 非鑄鐵合金刀具：

此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難，以鑄造成形製造，故又叫超硬鑄合金，代表者為stellite，其刀具韌性及耐磨性極佳，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱水平遠凌驾高速鋼，適合高速及較深之切削事情。

 2 高速钢：

高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中参加W、Cr、V及Co等合金元素而成。比方18-4-4高速鋼材猜中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一样通每每用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

3高碳钢：

高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化後利用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其他刀具所代替。一样通常僅適合於軟金屬质料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。上海乐崴内冷钨钢钻头（www.hol-tool.com）