◆ 凉风内、外冷却车削与油雾车削比拟

　　为了验证在凉风作用下，内、外冷却车刀的切削性能，我们制作了专用的内冷车刀。它能通过设于车刀刀体内部的管道，把凉风运送到刀头相近的上、下两个出口，喷向刀片前、后刀面，并与平凡车刀(尺度型可转位上压式布局)用两根管道以外冷却方法加工和传统喷雾冷却切削方法举行了比拟。

　　其结果是：同样在后刀面磨损到0.3mm时，用传统喷雾冷却切削，刀具切削行程仅为24mm(按工件加工宽度丈量) ;利用凉风，从外部上、下两个偏向喷向刀片前、后刀面的刀具切削行程到达58mm，刀具寿命延伸了1倍。但是，当利用凉风，用内冷却车刀切削时，在转速、走刀量和背吃刀量都作了相应进步的环境下，刀具切削行程可高达111mm。这充实表现了，在凉风作用下，利用内冷车刀的上风。三种冷却方法的切削结果。

　　◆ 试验条件

　　机床：数控立车

　　工件质料：规格：高温合金、Φ1200120

　　刀具：油剂喷雾车削和外冷却凉风车削用尺度型可转位上压式车刀。内冷却凉风车削利用自制内冷车刀。

　　刀片型号：CNCMG120408E

　　凉风条件：CTL-2/50型凉风射流机天生的-50℃左右凉风

　　压缩氛围源：车间会合配气管压力0.3～0.4Mpa

　　油剂切削用油：矿物油

　　凉风切削用油：植物性低温油(30毫升/时)

　　在车削中，接纳差别冷却方法的刀具其寿命。