1.优化刀具参数和切削用量
　　自动车床刀具的多少参数和布局计划必须满意干切削对断屑和排屑的要求。断屑槽在韧性质料加工中对断屑起着很要害的作用。现在在车刀三维曲面断屑槽方面的计划制造技能已经比力成熟，可针对差另外工件质料和切削用量，很快计划出相应的断屑槽布局与尺寸，并能大猛进步切屑折断本领和对切屑活动偏向的控制本领。

2.接纳涂层技能
　　对刀具举行涂层处置处罚，是进步刀具性能的紧张途径。涂层刀具分两大类：一类是“硬”涂层刀具，如TiN、TiC和Al2O3等徐层刀具。这类刀具外貌硬度高，耐磨性好。另一类是“软”涂层刀具，如：MoS2、WS等涂层刀具，这类涂层刀具也称为“自润滑刀具”，它与工件质料的摩擦系数很低，只有0.01左右，能减小切削力和低落切削温度。切削实行评释，无涂层丝锥只能加工加20螺孔;用TiAlN涂层丝锥时可加工1000个螺孔，而MoS2涂层的丝锥则可加工4000个螺孔。高速钢和硬质合金颠末PVD涂层处置处罚后，可以用于干切削。原来只实用于举行铸铁干切削的CBN刀具，在颠末涂层处置处罚后也可用来加工钢、铝合金和其他超硬合。.现实上，涂层有雷同于冷却液的功效.它孕育发生一隔热层，使热不会或很少传入刀具，从而能在较长的时何内连结刀尖的坚固和尖锐。涂层另有在高速干切削中保待刀具质料不受化学反响的作用。在生长干切削技能历程中，要分外细致涂层刀具的有用应用。

3.接纳新型的刀具质料
　　干切削不但要求刀具质料有很高的红硬性和热韧性，并且还必须有精良的耐磨性、耐热打击和抗粘结性。陶瓷刀具(Al2O3，Si3N4)、金属陶瓷(Cermet)等质料的硬度在高温下也很少低落，即具有很好的红硬性，因此很得当于一样通常目标的干切削。但是这类质料般较脆，热韧性欠好，不实用于举行断续切削。立为氮化硼(CBN)、聚晶金刚石(PCD)、超细晶粒硬质合金等超硬刀具质料则遍及用于干切削。