陶瓷刀具具有很高的硬度与耐磨性一样通常硬质合金刀具的硬度在HRA90～93，而陶瓷刀具的常温硬度达HRA92～95。由于其硬度高，以是耐磨性有较猛进步，刀具耐用度比硬质合金高几倍。
　　具有很高的红硬性一样通常硬质合金刀具在温度为800～1 000 ℃时，其硬度将有一个忽然低落的阶段，而陶瓷刀具的硬度随温度的升高变革很小，纵然在1,200 ℃时，硬度仍达HRA80。
　　它与金属的亲和力极小纵然在熔化温度下与钢也不相互反响，具有精良的抗黏结、扩散、氧化磨损本领：有较低的摩擦系数，减小切削力，得到精良的外貌粗糙度。
　　抗弯强度较低纯氧化铝可以耐非常高的温度，但是它的强度和韧性很低，事情条件要是欠好，容易破裂。
　　由于陶瓷刀具的红硬性、耐磨性和化学稳固性均优于硬质合金和高速钢，韧性和强度高于CRS，以是比力实用于高速和超高速条件下的干式切削。

　　进步陶瓷刀具切削性能的途径
　　为了进步干式切削加工中陶瓷刀具的强度和韧性，减低陶瓷对破裂的敏感性，一样通常在其相变、热压和身分等方面举行革新。

        干式切削对刀具的要求
　　干式切削由于不消切削液，要求刀具有更高的性能，重要表如今:
　　刀具应具有较高的强度和耐打击本领干式切削的切削力比湿式切削要大，并且干式切削的切削条件差，故刀具应具有较高的强度和耐打击性能。
　　刀具质料应具有较低的摩擦系数低落刀具- 切屑和刀具- 工件外貌之间的摩擦系数，在肯定水平上可补充切削液的润滑作用，克制切削温度的上升。
　　刀具应具有公道的布局和多少参数公道的刀具布局和多少参数，不光可以低落切削力，克制积屑瘤的孕育发生，低落温度，并且另有断屑或控制切屑活动偏向等功效。